ਸਾਡੀਆਂ ਵੈੱਬਸਾਈਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਆਗਤ ਹੈ!

ਫੂਡ ਪਾਊਡਰ ਪੈਲੇਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਬਲੈਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਪਾਈਸ ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਪਾਊਡਰ ਮਿਕਸਰ ਰਿਬਨ ਬਲੈਂਡਰ ਡਰਾਈ ਪਾਊਡਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

ਉਤਪਾਦ ਵਰਣਨ ਹਰੀਜ਼ੱਟਲ ਰਿਬਨ ਮਿਕਸਰ ਨੂੰ ਹਰੀਜ਼ਟਲ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਲਟ ਮਿਕਸਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਸਦਾਰ ਜਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਜਾਂ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਤਰਲ ਅਤੇ ਪੇਸਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਲੇਸਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਮਿਕਸਿੰਗ ਕੇਸ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵੱਡਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਵਿਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਗੁਣ 1. ਇਹ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲਾ ਹਰੀਜੱਟਲ ਰਿਬਨ ਮਿਕਸਰ ਹੈ।
2. ਲੋਡਿੰਗ ਦੇ ਵੱਡੇ ਗੁਣਾਂਕ, ਛੋਟੇ ਕਬਜ਼ੇ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ.
3. ਸਿਲੰਡਰ ਦਾ ਢੱਕਣ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
4. ਲੇਸ ਜਾਂ ਕੋਹੇਸ਼ਨ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਅਤੇ ਮੈਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਪਾਉਣ ਨਾਲ ਇਸਦਾ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜਾ ਹੈ
5. ਇਸ ਵਿੱਚ ਯੂ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਰਿਬਨ ਐਜੀਟੇਟਿੰਗ ਬਲੇਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰਲੇ ਪੇਚ ਦੇ ਨਾਲ ਡਬਲ ਜਾਂ ਤੀਹਰੀ ਪਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਸਾਈਡਾਂ ਤੋਂ ਸੈਂਟਰ ਤੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਅੰਦਰਲੇ ਪੇਚ ਕੰਵੇਕਸ਼ਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰ ਤੋਂ ਪਾਸਿਆਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ

ਮਿਕਸਰ ਨੂੰ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ, 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, 316L ਸਟੀਲ, 321 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;

ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ:

a. ਪਦਾਰਥਕ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸੰਪਰਕ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ---

b.The ਮਿਕਸਰ ਨੂੰ ਵੀ ਅਜਿਹੇ ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ, ਵਿਰੋਧੀ ਬੰਧਨ, ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਕੋਟਿੰਗ ਜ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;

c.ਸਟੀਲ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਡਰਾਇੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;

ਡਰਾਈਵ ਪਾਵਰ ਸੰਰਚਨਾ

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮਿਕਸਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਪੀਡਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ।

ਡਰਾਈਵ ਮੋਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਹੈ: ਆਮ ਮੋਟਰ, ਵੈਂਡਲ-ਪਰੂਫ ਮੋਟਰ, ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਮੋਟਰ, ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਮੋਟਰ, ਉੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੱਧਰ ਦੀ ਮੋਟਰ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵੋਲਟੇਜ ਦੇ ਅਧੀਨ ਮੋਟਰ;

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰੀਡਿਊਸਰ: ਗੇਅਰ ਰੀਡਿਊਸਰ, ਸਾਈਕਲੋਇਡਲ ਸੂਈ ਵ੍ਹੀਲ ਰੀਡਿਊਸਰ, ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੇ ਗੇਅਰ ਰੀਡਿਊਸਰ, ਪਲੈਨੇਟਰੀ ਗੇਅਰ ਰੀਡਿਊਸਰ;

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ: ਸਿੱਧਾ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ, ਪੁਲੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਪਲਿੰਗ ਕਨੈਕਸ਼ਨ।

ਮਿਕਸਡ ਡਿਵਾਈਸ

ਮਿਕਸਰ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅੰਦੋਲਨਕਾਰੀਆਂ ਨਾਲ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;

ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ: ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਪਾਊਡਰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਇੱਕੋ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬੈਚ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਥੋੜੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਪਾਊਡਰ ਮਿਲਾਉਣਾ, ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਪਤਲਾ ਕਰਨਾ, ਦਾਣੇਦਾਰ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਮਿਲਾਉਣਾ, ਦਾਣੇਦਾਰ ਅਤੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ , ਕਲੰਪ ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਕੂਲਿੰਗ ਜਾਂ ਹੀਟਿੰਗ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਆਦਿ।

ਹਰੀਜੱਟਲ ਮਿਕਸਰ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਮਿਕਸਰ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

a. ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਡਬਲ ਹੈਲਿਕਸ ਕਿਸਮ,

b. ਪੈਡਲ ਪੇਚ ਬੈਲਟ ਕਿਸਮ,

c.ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਟੁੱਟੀ ਹੋਈ ਪੇਚ ਬੈਲਟ ਕਿਸਮ,

d.ਰੇਜ਼ਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਹੋਰ.

ਡਿਸਚਾਰਜ ਡਿਵਾਈਸ

ਮਿਕਸਰ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਕਰਵਡ ਫਲੈਪ ਵਾਲਵ ਨਾਲ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਵਾਲਵ ਬੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਵਾਲਵ ਦਾ ਕਰਵ ਫਲੈਪ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਿਲੰਡਰ ਬਾਡੀ ਦੀ ਚਾਪ ਸਤਹ 'ਤੇ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕੋਈ ਵਾਧੂ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲਾ ਡੈੱਡ ਐਂਗਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਹੈ;ਵਾਲਵ ਦੀ ਡ੍ਰਾਈਵ ਨੂੰ ਮੈਨੂਅਲ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;

ਸੰਦਰਭ ਲਈ, ਇੱਥੇ ਪਾਊਡਰ ਗੋਲਾਕਾਰ ਵਾਲਵ, ਡਰੱਮ ਵਾਲਵ, ਪਲਮ ਬਲੌਸਮ ਮਿਸਲਲਾਈਨਮੈਂਟ ਵਾਲਵ, ਪਾਊਡਰ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ, ਰੋਟਰੀ ਫੀਡਿੰਗ ਵਾਲਵ ਆਦਿ ਵੀ ਹਨ।

ਖੋਲ੍ਹਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਕਸਰ ਦੇ ਕਵਰ 'ਤੇ ਖੁੱਲਣ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੂਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਓਪਨਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮੈਨਹੋਲ, ਸਫਾਈ ਦਰਵਾਜ਼ਾ, ਫੀਡਿੰਗ ਪੋਰਟ, ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪੋਰਟ, ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਪੋਰਟ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਓਪਨਿੰਗ ਫਾਰਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫਲੈਂਜ-ਕਿਸਮ ਦਾ ਸਟੈਂਡਰਡ ਓਪਨਿੰਗ ਅਤੇ ਇੱਕ ਢੱਕਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਤੇਜ਼-ਖੁੱਲਣ ਵਾਲਾ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਹੈ;

ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਫਾਈ ਲਈ ਮਿਕਸਰ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਢੱਕਣ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

f65f1219b48246cdeed26a8038274743

ਸਹਾਇਕ ਭਾਗ

ਮਿਕਸਰ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕੋਇਲ ਸਟੀਮ ਜੈਕਟ, ਹਨੀਕੌਂਬ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਜੈਕੇਟ, ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਮੀਡੀਅਮ ਜੈਕੇਟ, ਔਨਲਾਈਨ ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਵਾਲਵ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਫਲਾਇੰਗ ਚਾਕੂ, ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ, ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ, ਵਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਭਾਗ;

ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਜੈਕਟ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਰਮੀ ਸਰੋਤ ਮੀਡੀਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਜੈਕਟ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੂਪਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਗਰਮ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 250 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;

ਤਰਲ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਸਪਰੇਅ ਸਪਰੇਅ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਸੰਰਚਿਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਤਰਲ ਦੇ ਇੱਕਸਾਰ ਫੈਲਾਅ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;

ਛਿੜਕਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਬੁਨਿਆਦੀ ਮੋਡੀਊਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਦਬਾਅ ਸਰੋਤ, ਤਰਲ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਸਪ੍ਰਿੰਕਲਰ ਹੈਡ।

ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

c48103be7010d8ed4984c2ea38b326c6

1. ਮਿਕਸਰ ਦਾ ਹੇਠਲਾ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮੋਡ: ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨਯੂਮੈਟਿਕ ਵੱਡੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਖੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਰੂਪ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਡਿਸਚਾਰਜ ਅਤੇ ਕੋਈ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ;

2. ਸਾਈਕਲੋਇਡਲ ਸੂਈ ਵ੍ਹੀਲ ਰੀਡਿਊਸਰ, ਸਧਾਰਣ ਬਣਤਰ, ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੁਆਰਾ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਸਟਰਾਈਰਿੰਗ ਸਪਿੰਡਲ ਵਿਚਕਾਰ ਸਿੱਧਾ ਸੰਪਰਕ;

3. ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਡਬਲ-ਲੇਅਰ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਰਾਊਂਡ-ਟ੍ਰਿਪ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼, ਉੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਹੈ;

4. ਇੱਕ ਘੱਟ-ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਘੁੰਮਦੇ ਪੇਚ ਬੈਲਟ ਇੱਕੋ ਖਿਤਿਜੀ ਧੁਰੇ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ;

5. ਇਸਦਾ ਲੇਸਦਾਰ ਪਦਾਰਥਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਵਧੀਆ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ;

ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ

ਲੇਟਵੇਂ ਪੇਚ ਮਿਕਸਰ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਪਿੰਡਲ 'ਤੇ ਡਬਲ ਸਪਿਰਲ ਬਲੇਡ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਪਿਰਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਵੱਲ ਲਿਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਪਿਰਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਵੱਲ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਡਬਲ ਸਪਿਰਲ ਬੈਲਟ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਗਤੀ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਘੱਟ-ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

3bbf610bb4347d51ca2c2db96c44b8d4

ਦੂਜੇ ਮਿਕਸਰਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਹਰੀਜੱਟਲ ਪੇਚ ਬੈਲਟ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਮਿਕਸਿੰਗ ਟਾਈਮ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਵਿਆਪਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨ, ਆਦਿ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫੀਡ ਅਤੇ ਗਰਾਊਂਡ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵੀ ਚੰਗੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਨਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਹਰੀਜੱਟਲ ਪੇਚ ਬੈਲਟ ਮਿਕਸਰ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਲੇਟਰਲ ਸਟੈਗਰਡ ਕਨਵੈਕਸ਼ਨ, ਮਿਕਸਿੰਗ, ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਅੰਦੋਲਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਥੋੜੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕੇ।

f3e10656b2ea5f8cefe77cb1c32b5a4a

ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ

1. 0.1-20 ਘਣ ਮੀਟਰ ਤੱਕ, ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।

2. ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਉਹ ਹਿੱਸਾ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਉਹ ਹਿੱਸਾ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸੇ ਅਸਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਸਮੱਗਰੀ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਸਿਹਤ ਦੇ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, 304/316L/321 ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ, ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਨਾਲ ਹੀ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮਿਆਰ।

ਸਟਾਰਟਅਪ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੁਆਇੰਟ: ਭਾਰੀ ਲੋਡ ਸ਼ੁਰੂ, ਕੋਈ ਲੋਡ ਸ਼ੁਰੂ ਨਹੀਂ।

4. ਅਸਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਹਾਇਕ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛਿੜਕਾਅ, ਹੀਟਿੰਗ ਜਾਂ ਕੂਲਿੰਗ, ਆਦਿ।

5. ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਖੁੱਲਣ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੀਡਿੰਗ ਪੋਰਟ, ਕਲੀਨਿੰਗ ਪੋਰਟ, ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਹੋਲ, ਆਦਿ

6. ਡਿਸਚਾਰਜ ਮੋਡ ਅਤੇ ਡਰਾਈਵ ਮੋਡ ਚੁਣੋ, ਜੋ ਕਿ ਮੈਨੂਅਲ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ: ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਚੋਣ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਣ।

ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਵੇਰਵੇ

80bf4efd91b32a5d7011c89bf37807a2
1555
Horizontal spiral belt mixer (2)
Horizontal spiral belt mixer (1)

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਰੇਂਜ

ਪੁਟੀ ਪੇਸਟ, ਅਸਲ ਪੱਥਰ ਦੀ ਪੇਂਟ, ਸੁੱਕਾ ਪਾਊਡਰ, ਪੁਟੀ, ਦਵਾਈ, ਭੋਜਨ, ਰਸਾਇਣ, ਫੀਡ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਪਦਾਰਥ, ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਠੋਸ-ਠੋਸ (ਜੋ ਕਿ, ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ), ਠੋਸ-ਸਲਰੀ (ਯਾਨੀ, ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ) ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਲੂ ਸਲਰੀ) ਮਿਕਸਿੰਗ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਸਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਸਾਇਣਾਂ, ਬੈਟਰੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਕੋਟਿੰਗ, ਰੰਗ, ਕੀਟਨਾਸ਼ਕ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਭੋਜਨ, ਫੀਡ, ਐਡਿਟਿਵਜ਼, ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਵਸਰਾਵਿਕ, ਖਾਦ, ਧਾਤੂ, ਡਰਾਈਟਾਰਮਿਨ, , ਆਦਿ

ਵੀਡੀਓ

 


  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:

  • ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ